Adoption of lean manufaturing system with AIM of efficiency improvement within a late lean adopter company (a case study)

Résumé

«Lean manufacturing» (LM) et «Lean production» sont les termes et les concepts qui ont été introduits dans le monde de l'industrie depuis les années 1990. Au cours de ces trois dernières décennies, de nombreuses entreprises de différents secteurs ont appliqué le Lean dans le but d'éliminer les gaspillages et de mettre en oeuvre des améliorations continues dans leur organisation. Bien que les capacités et les avantages du Lean aient été prouvés au fil des années, certaines entreprises hésitent encore à utiliser cette approche. Selon la théorie de la «diffusion de l'innovation», fondée sur le facteur d'innovation, les adoptants d'une innovation sont divisés en cinq catégories : innovateurs, adoptants précoces, majorité précoce, majorité tardive et retardataires. L'innovation peut être considérée comme une nouvelle idée, procédure, pratique, produit, etc. Chacune de ces catégories a ses propres caractéristiques. L'objectif de cette recherche porte sur l'adoption de LM dans une entreprise retardataire. Le cas de cette étude (entreprise X) est un fabricant de meubles au Québec avec principalement un système de production sur commandes en flux poussé. On constate actuellement de longs délais de livraison, un manque d'espace dans l'atelier et un taux de production insatisfaisant. Des entreprises similaires avec les mêmes problèmes que l’entreprise ont amélioré leur efficacité globale en appliquant le concept Lean, mais notre cas n'a pas été transformé en LM jusqu'à présent et les dirigeants ne sont pas très intéressés par la mise en oeuvre d’une telle démarche. Le processus de décision d'innovation comporte cinq étapes : la connaissance, la persuasion, la décision, la mise en oeuvre et la confirmation. Dans cette étude, il est prévu d'aider l'entreprise à atteindre la troisième étape pour prendre une décision sur la mise en oeuvre du LM. L’implantation du Lean est un long voyage et il sera plus long encore pour les retardataires. La raison pour laquelle ils sont réticents à l'adoption du Lean est leur ignorance des pertes existantes et de leurs impacts dans le système. Dans ces entreprises avec une structure organisationnelle traditionnelle, l'inconscience est le résultat d'un travail en vase clos et de communications faibles. Afin de convaincre les retardataires, il est essentiel de briser les silos, d'améliorer les interactions et de développer une synergie mutuelle. Les retardataires n'accepteront pas une innovation tant qu'ils n'auront pas complètement acquis la certitude qu'elle est sans danger pour eux. Dans cette recherche, nous proposons une feuille de route pour indiquer l'opportunité d'augmenter l'efficacité totale du cycle de 29,4% à 78,3%.

Date	20 sept. 2018
langue originale	Anglais américain
Établissement diplômant	École de technologie supérieure
Superviseur	Michel Rioux (Directeur(-trice))